Hliníkové voštinové jadro ako ľahký a{0}}vysokopevný architektonický materiál vyžaduje presné výrobné procesy, aby sa zaistila kvalita a výkon produktu. Tento článok podrobne popisuje štandardný výrobný postup výroby-hliníkových voštinových jadier.
1. Príprava suroviny
Výber hliníkovej fólie:
Používa fóliu z hliníkovej zliatiny série 3003/5052
Hrúbka: 0,03–0,1 mm
Pevnosť v ťahu Väčšia alebo rovná 150 MPa
Pred-liečba:
Odmasťovanie (alkalický roztok, pH 9-11)
Chemická oxidácia za vzniku 0,5–1 μm vrstvy oxidu
Rezanie:
Veľkoformátová fólia (1200 – 1500 mm) narezaná na navrhnuté šírky (10 – 50 mm)
2. Proces formovania jadra
Lepiaci náter:
Modifikované lepidlo na báze epoxidovej živice
Obojstranný-poťah: 8–12 g/m²
Vzorovaný valčekový prenos zaisťuje rovnomernosť
Laminovanie a lisovanie:
Teplota: 120-150 stupňov
Tlak: 0,8–1,2 MPa
Trvanie: 30-60 minút
Vytvára štandardné šesťhranné bunky (dĺžka strany: 3–10 mm)
Naťahovanie a vytvrdzovanie:
Pomer roztiahnutia: 300 – 500 %
Súčasné vytvrdzovanie teplom (180 stupňov × 2h)
3. Uverejniť-spracúva sa
Presné rezanie:
CNC rezanie vodným lúčom (presnosť ± 0,2 mm)
Maximálny rozmer panelu: 6000 × 1500 mm
Povrchová úprava:
Eloxovanie (hrúbka povlaku: 10–15 μm)
PVDF náter (3-vrstvový, 2-zapekací proces)
Testovanie kvality:
Pevnosť v tlaku (väčšia alebo rovná 1,5 MPa)
Požiarna odolnosť (GB8624 trieda A2)
Tepelná vodivosť (menšia alebo rovná 0,05 W/(m·K))
4. Kľúčové kontroly kvality
Prostredie: Regulovaná teplota (23±2 stupne) a vlhkosť (50±5% RH)
In{0}}kontrola procesu: röntgenové skenovanie štrukturálnej integrity
Záverečné overenie: Testovanie soľným postrekom (2000 hodín na dávku)
Priemysel napreduje smerom kväčšie formáty (8m+ panely)atenšie fólie (0,02 mm)., zatiaľ čo ekologické-lepidlá na báze vody-priateľské k životnému prostrediu teraz predstavujú 40% produkcie. Výrobcovia, ktorí ovládajú tieto procesy, získavajú konkurenčnú výhodu vfasády, stropya ďalšie architektonické aplikácie.
